Reciclar lo que parecía irreciclable
Transformamos plásticos adecuados de difícil reciclaje y mezclas de residuos plásticos en materiales compuestos reforzados con fibras para la industria
Dónde encuentra sus límites el reciclaje convencional
El reciclaje convencional funciona mejor cuando la calidad y el valor recuperado justifican la recogida, la clasificación y el procesado. Muchas corrientes de plástico costero, industrial y de bajo valor no encajan en ese modelo: están mezcladas, contaminadas o degradadas, o resultan poco atractivas económicamente.
Por eso suelen incinerarse, depositarse en vertederos o quedar totalmente fuera de los sistemas circulares. Si llegan al medio ambiente, normalmente no existe un incentivo de mercado para recuperarlas.
La tecnología
Desarrollada junto con MeSentia AG e Inspire AG (ecosistema ETH)
W2P (Waste-to-Product) incorpora corrientes adecuadas de plástico de bajo valor a materiales compuestos reforzados con fibras y piezas industriales conformadas. Una matriz termoplástica une las fibras de refuerzo; las nervaduras moldeadas y las estructuras huecas aportan rigidez a través de la geometría, no solo de la masa de material.
Ocean Material conecta abastecimiento circular, integración de materiales y socios de aplicaciones alrededor de la tecnología de MeSentia. La vía está diseñada para utilizar directamente materiales secundarios calificados, sin producir antes una granza reciclada comercializable.
Clasificación y limpieza según la materia prima
Moldeo directo, no perfiles extruidos
Sin regranulación
Concebida para el procesado descentralizado
Estructuras ligeras de compuestos reforzados con fibras
La preparación se adapta a cada materia prima y formulación. Deben retirarse los contaminantes gruesos y excluirse las fracciones inadecuadas; no admite contaminación sin límites. Las corrientes limpias de un solo material siguen siendo recursos valiosos para las vías de reciclaje consolidadas.
Una vía complementaria al reciclaje mecánico y químico
El reciclaje mecánico convencional suele clasificar, limpiar y reprocesar los plásticos conservando su estructura polimérica. Las vías químicas, como la despolimerización o la pirólisis, descomponen los polímeros en unidades químicas menores o materias primas.
W2P sigue una vía directa del material al componente: combina mezclas adecuadas de residuos plásticos con fibras y las transforma en piezas industriales, en lugar de convertirlas primero en resina purificada o materia prima química. El calentamiento, la mezcla y el moldeo siguen formando parte del proceso; no se omite la preparación del material.
El trabajo se centra en mezclas de PE/PP y formulaciones reforzadas con fibras para paneles y componentes de palés. Para estas combinaciones de material y aplicación, W2P ofrece una vía adicional cuando obtener grados de resina convencionales resulta difícil o poco rentable. La opción adecuada depende del residuo de entrada y de las prestaciones exigidas al producto.
El residuo plástico que nadie quería. Hasta ahora.
De corrientes difíciles a prototipos industriales reales
El material resultante
Material circular ligero reforzado con fibras.
Los paneles y componentes conformados combinan una matriz de plástico secundario con fibras de refuerzo. Los ensayos de materiales y estructuras han demostrado piezas ligeras nervadas; los prototipos de palés ensamblados muestran cómo estos componentes pueden convertirse en un producto completo. Formulación, geometría y uniones se desarrollan conjuntamente para el uso previsto.
Aplicaciones
Los palés son la primera aplicación concreta, respaldada por prototipos físicos y desarrollo de paneles. Los elementos de construcción y otros componentes industriales son ámbitos de desarrollo adicionales que aún requieren ensayos específicos.
Palés W2P
Paneles
Elementos de construcción
Componentes industriales
Aplicación principal de 2026
Palés W2P
Un prototipo físico de palé demuestra el paso de los paneles reforzados con fibras a un producto logístico ensamblado. Su diseño estructural ligero lo convierte en una primera aplicación práctica para desarrollar el proceso hacia la producción industrial.
El prototipo actual pesa 16 kg. La capacidad de carga y la vida útil requieren validación para la aplicación; el peso por sí solo no demuestra equivalencia con un palé de madera.
- Peso del prototipo físico de palé actual.
- Prototipo de 16 kg
- Frente al palé de madera de referencia de nuestro cálculo, a la escala de producción prevista.
- Costes previstos al menos un 20% menores
- Una modelización preliminar de ACV comparativo contrasta un escenario anterior de nuestro palé con palés convencionales de madera y de plástico reciclado. Vemos un enorme potencial para reducir emisiones y demanda energética.
- Potencial climático y energético
- Se prevé un ACV completo y específico del producto.
Preparación para la industrialización
Los prototipos físicos de palés, los demostradores de paneles ligeros y los ensayos documentados de materiales constituyen la base de la siguiente fase. Nos preparamos para industrializar: ampliar la escala del proceso, mejorar repetibilidad y automatización, validar aplicaciones y desarrollar el sistema de fabricación con socios de ingeniería.
Buscamos socios industriales e inversores que ayuden a llevar esta fase a la práctica. Concierte una visita al centro de desarrollo para conocer los prototipos y hablar de materias primas, aplicaciones, fabricación u oportunidades de inversión.
Por qué los socios industriales eligen W2P
Reduce la dependencia de materiales vírgenes
Abre vías para residuos internos difíciles
Conecta materia prima y desarrollo de producto
Apoya modelos de fabricación regional
Permite estructuras industriales ligeras
Aprovecha materias primas de bajo valor
Preguntas frecuentes
Respuestas prácticas sobre materias primas, proceso y próximas etapas de desarrollo.